华北实验室集中供气技术要求

一、实验室供气发展

实验室很多设备的运行都需要各种各样的气体供应，通常使用气体的种类有高纯氧气、氮气、 氩气、氢气、氦气、 甲烷、乙炔、二氧化碳，还有混合气体等甚至还有些设备还会用到有毒有害气体，同时也会产生废气。如何既安全又方便地解决供气，一直以来都是困扰实验室建设和使用人员的关键问题。

实验室供气的方式有两种，一种是传统的实验室内设置钢瓶分散供气模式，这种供气模式为每台仪器设备单独配置气体钢瓶，分别满足每台仪器设备的使用。另一种模式为集中供气模式，该方式以高压钢瓶、杜瓦罐、气体发生器等作为气源，通过耐压不锈钢管道将气体输送到用末端，每个端口的压力和流量可以按照仪器的要求进行单独控制，满足各种仪器设备的使用要求。

随着技术进步、安全意识的增强分散供气逐渐淡出人们的视野，取而代之的是安全、便捷、美观的集中供气形式。

集中供气的优点在于，首先解决气瓶的放置问题。气瓶间的位置尽量位于与实验室相对独立的房间，如果与实验室在同一大楼内，则气瓶间的位置要尽量位于人流较少并且独立的房间，这种方式可使气瓶与工作人员及仪器隔离，即使有害气体有泄漏，也不会发生直接伤害。

其次气体混合的问题。将所有载气气瓶根据气体性质分别集中在一个气瓶间中(其实最主要是将易燃易爆气体(如H2、天燃气、乙炔等)与助燃气体(如氧气、氯气)分开存贮。

再次是解决气瓶压力的问题。每种气体可以将多瓶气体并联然后通过一个出口统一减压后运送气体至使用点。因为气瓶间是相对独立的，整个气路系统压力最大的地方也是气瓶出口处，因此这种方式将气瓶压力可能发生的危险缩小至气瓶间内，可对人体及仪器的伤害可降到。

二、实验室集中供气技术要求

1、总体说明

要求按照实验室提供的功能平面分布和用气点配置要求进行工程设计、安装和调试。做到所有系统配置符合相关规范和使用安全。

由于实验室内使用气体纯度较高，同时为防止气体泄漏、保证安全使用的前提，此次所有的气体管路及配件必须为优质产品，工程所用材料均采用SS316L BA不锈钢。

实验室供气集中说明

2、系统构成

实验室气体管路工程包括气体管路的设计、供货、安装和验收等方面的内容。

一般工程“气体管路"包括从气钢瓶总阀门到实验室内各用气点，涉及的所有气体切换装置、紧急放空、压力传感报警、紧急切断减压装置、管路、二次减压装置等。

实验室供气原理示意图原理示意图

3、技术要求

实验室气体管路工程中的气体由气瓶间用管路引入。气瓶间需安装半自动切换装置和压力传感传送、紧急切断排空等功能。实现高压气瓶的自动更换以让气体不间断供应和安全输送，气源区主要的控制阀门，紧急切断装置和吹扫排空装置都安装在气源区墙壁的醒目位置，便于操作人员观察和控制。

3.1从高压钢瓶出来用一段高压盘管接到汇流排上的各个控制阀，再配备半自动切换装置，实现在用气瓶和备用气瓶之间的气体切换和不间断供应。气源处设置压力传感器以压力做报警提示。

3.2气体压力报警：

a 与电接点压力表或压力表开关配合使用，从而实现一路或多路气源的检测报警

b LED指示1-8路气源工作状态

c 声音报警

d 消音按钮

e 远程报警器接口

f 工作电压：220VAC

3.3实验室气体管路要求采用高质量的无缝不锈钢316L BA材料。三通弯头等采用成品配件，连接方式均为焊接连接。

3.4高压盘管由不锈钢316L BA材料制成，有足够的韧性。连接钢瓶的一端需用自动焊接，防止更换钢瓶时的摆动影响接头的严密性而导致气体泄漏。

3.5所有管件阀门、调压装置、切换装置等都由高质量的不锈钢材料制成，并且都是高质量的标准配件。

3.6压力调节装置要求是不锈钢隔膜型，要求采用高质量的产品。每种气体的减压阀压力表为各种气体的专用仪表。

3.7所有管路标明连接的气体和气体的流动指向。指示标示的颜色须用不同颜色来区分，特殊气体的色彩应鲜艳醒目。

3.8实验室管路系统中的气体管路、钢瓶等需要提供合适的接地保护，气管与电气分开使用支架。

3.9每一层的每一种气体主管道在管道井中均预留控制阀单独控制该层，危险气体管道安装紧急切断阀，每个实验室的气路上装有手动开关阀可以单独控制。实验台上使用的各种气体在功能柱上配置减压阀和压力表经过调节压力后再接到各个使用点，每个使用点均采用手动控制阀单独控制。

3.10管道穿墙及出地面（或楼板）处应设套管保护，套管穿墙处应与墙平齐，穿地面（或楼板）处套管应高出地面（或楼板）100mm,穿墙或楼板的套管根据所用的管道规格进行匹配。

3.11用于支撑气体管路安装的支架都要进行防腐处理，禁止使用容易生锈的支架辅材。

3.12气体管路支架间隔不大于1.5米，根据内径最小的气体管路确定支撑间距。

3.13所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。

3.14在涉及有毒及可燃气体的房间设置有毒或可燃气体检测仪，在临氮房间设置氧含量分析

3.15外径大于3/4"的管道转弯采用成品的焊接弯头，小于3/4"的则采用弯管器机械来执行。

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