安装于管端的阻火器壳体，宜采用铸铁和含镁量不大于 0 . 5 % 的铸铝合金，也可按设计要求采用其它材料: 安装于管道中的阻火器壳体，应采用铸钢焊接， 阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采用不锈钢; 安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环，宜采用铸铁或铸铝。

阻火器，具有结构紧凑，可靠性高，阻火芯件防爆，防腐，阻火性能强，便于清洗等优点，特别适合于氢气，氮气，氧气，液化气等特殊介质。

阻火器根据其性能可分为，防止火焰以亚音速传播蔓延的阻爆燃型阻火器和防止爆炸火焰以声速和超音速传播蔓延的爆轰型阻火器。阻火器、液封型阻火器、板型阻火器、充填型阻火器、波纹型阻火器。自上世纪50年代开始金属网型阻火器就被广泛采用，但是这种类型的阻火器熄灭火焰的能力不强，只有在金属网层数达到l0～l2层时才能达到其预期的防火能力，目前已很少使用。

管道阻火器与管路连接可水平安装也可垂直安装。定期检查，一旦发现堵塞，应用高压蒸气、压缩空气或有机溶剂清冼，如发现芯件机械性损坏或被介质腐蚀后，应立即更换

阻火器是分上下两壳体，阻火芯置于两壳体之间。外壳由铝合金铸造，应具有足够的强度来阻挡微爆轰冲击产生的压力。波纹型阻火器的阻火芯是由薄的不锈钢波纹管与平带共同组成盘状，波纹形成的三角孔的抗火能力，它不仅取决于截面孔的大小和阻火层的厚度。

阻火器的主要分二种效应:一种是器壁效应，另一种是传热效应。 1器壁效应　　燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子...

阻火器是现代工业中*的阻火装置。虽然它为现代工业的发展带来了许多方便，但是它却并不是一个新鲜事物。阻火器的诞生早可以追溯到上世纪20年代，当时就已经将阻火器运用到石油工业中。如今，阻火器的用途早已拓宽，在化工、采运、煤矿、铁路等工业系统的运作中被广泛应用，并具有十分重要的影响。

阻火器是为了防止在非正常条件下火焰沿可燃气体的分布方向传播，从而产生灾害的安全装置，其在生产中的重要作用可想而知。本文阐述了阻火器的工作原理、分类、执行标准及选用方法，并简要介绍了波纹型阻火器的设计计算，为以后波纹型工业阻火器的设计提供了参考。

阻火器主要用途：编辑1.输送可燃性气体的管道上。2.火炬系统。3.油气回收系统4.加热炉燃料气的管网上。 5.气体净化通化系统。6.气体分析系统。7.煤矿瓦斯排放系统。8.易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）

捷仪GCE 的主营业务已由原先氧-乙炔切割、焊接的单一业务发展到如今的多条产品线，从简单的气体减压阀到用于切割、焊接的吹管，再到医疗、电子行业中复杂的气体供应系统，丰富的产品线可适应行业内各种不用的应用。